CHILLER/POMPA CIEPŁA SYSTEMAIR SYSCROLL 85 AIR HP EEV dla LC Plast SIA (plastikowe produkty)

Łotwa znana jest nie tylko ze swoich historycznych miejsc i zabytków architektonicznych, ale także z pięknych kurortów plażowych wzdłuż wybrzeża. Kraj przyciąga miłośników sztuki teatralnej i muzycznej, a także tych, którzy po prostu chcą zrelaksować się w miejscu z licznymi kawiarniami, restauracjami i przytulnymi zakątkami urokliwej starej części miasta, których mieszkańcy są znani z ciepłego przyjęcia.

Geograficzne położenie Łotwy jest niezwykle dogodne. Jej nisko położone brzegi są umyte wodami Morza Bałtyckiego i Zatoki Rygi na odcinku 500 km. Chociaż brakuje naturalnych zatok, zbudowane porty umożliwiły utworzenie dużych portów. Otwarłe morze w pobliżu brzegów nie zamarza, co pozwala na żeglugę przez cały rok w Liepaja i Ventspils. Klimat Łotwy przechodzi od morskiego do kontynentalnego, znajdując się w umiarkowanej strefie klimatycznej pod wpływem bliskości Morza Bałtyckiego.

Wśród licznych łotewskich firm jest jedna specjalizująca się w produktach z tworzyw sztucznych – LC Plast SIA. Od 2007 roku zajmują się produkcją i dostawą produktów z tworzyw sztucznych na terenie całej Europy. W trakcie swojej działalności stosują metody przetwarzania tworzyw sztucznych, takie jak odlew pod ciśnieniem i ekstruzja. Konkretnie pomagają w opracowywaniu i produkcji form wtryskowych lub narzędzi do ekstruzji.

Odlewanie pod ciśnieniem, proces technologiczny wytwarzania przedmiotów, polega na wtryskiwaniu ciekłego plastiku pod ciśnieniem do metalowej formy, równomiernie go rozprowadzając i pozwalając mu stwardnieć. Jest to najczęstsza metoda masowej produkcji przedmiotów plastikowych. Proces odlewania pod ciśnieniem wymaga zaawansowanego sprzętu i przygotowania technicznego, ale pod kontrolą doświadczonych specjalistów koszty są uzasadnione, zapewniając produkty wysokiej jakości.

Chillery odgrywają kluczową rolę w procesie odlewania tworzyw sztucznych, zapewniając kontrolę temperatury na różnych etapach produkcji:

1. Chłodzenie formy: W odlewaniu tworzyw sztucznych używana jest forma, w której materiał plastyczny jest rozpuszczany i formowany. Chillery są używane do chłodzenia tej formy, co jest niezbędne do utrwalenia kształtu i tworzenia precyzyjnych, stabilnych produktów.
2. Chłodzenie rozpuszczonego materiału: Przed wstrzyknięciem materiału plastycznego do formy, często go rozpuszcza się. Chillery mogą być tu wykorzystane do kontroli temperatury rozpuszczonego materiału, zapewniając optymalne warunki formowania i wysokiej jakości produktu końcowego.
3. Chłodzenie bloku wstrzykiwania: W odlewie wstrzykiwania, gdzie rozpuszczony plastik jest wstrzykiwany do formy, blok wstrzykiwania wymaga systemu chłodzenia. Chillery mogą utrzymywać optymalną temperaturę w bloku wstrzykiwania, zapobiegając przegrzaniu i zapewniając stabilne warunki procesu.
4. Chłodzenie ekstrudera: W niektórych metodach odlewania, takich jak ekstruzja, chillery są używane do chłodzenia ekstrudera, gdzie materiał plastyczny jest przepychany przez formę.
5. Kontrola temperatury formy odlewania: Po wypełnieniu formy rozpuszczonym plastikiem, chillery utrzymują kontrolę nad temperaturą formy odlewania, co przyczynia się do bardziej równomiernego i stabilnego stwardnienia materiału.
6. Zarządzanie procesem chłodzenia: Chillery są również używane do ogólnego zarządzania procesem chłodzenia w całym cyklu odlewania, co jest istotne dla utrzymania stabilnych warunków i zapobiegania problemom takim jak deformacje, pęknięcia i inne wady.

Dlatego firma LC Plast SIA zwróciła się do nas o wysokiej jakości chiller, aby dalej zoptymalizować swoje procesy. Biorąc pod uwagę specyfikę firmy, nasi specjaliści poleciły SYSTEMAIR SYSCROLL 85 AIR HP EEV. Ten chiller o mocy chłodniczej 79,2 kW jest wyposażony nie tylko w płytowy wymiennik ciepła i dwa sprężarki ślimakowe Copeland, ale także w pompę ciepła o mocy cieplnej 86,9 kW. System ten pozwala na kontrolę nie tylko procesu chłodzenia, ale także ogrzewania, co pomaga materiałowi utrzymać niezbędny kształt i jakość. Warto zauważyć, że pomimo produkcji w 2015 roku, ten mechanizm nie pracował więcej niż 60 godzin, więc nasi przyjaciele z LC Plast SIA otrzymali chiller praktycznie w stanie nowym. Niemniej jednak nasi specjaliści przeprowadzili dokładną kontrolę na 7 etapów i skonfigurowali system zgodnie z wymaganymi temperaturami klienta.

Przez 10 lat Evroprom współpracuje z firmami na całym świecie, zapewniając im nie tylko jakość instalacji chłodniczych z gwarancją, ale także pełen zakres usług dla ich optymalnego funkcjonowania.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI:
W razie dodatkowych informacji lub pytań dotyczących naszego sprzętu, śmiało się z nami skontaktuj.
📞 +380671488621
📩 info@evroprom.com
🌏 https://evroprom.com/