Экономный способ получения лёд-воды для производственных процессов-
3 сентября 2021

Экономный способ получения лёд-воды для производственных процессов

Рынок холодильного оборудования предлагает разные варианты техники для охлаждения молокозавода, но несмотря на это, до сих пор открытым остается вопрос о максимально выгодном методе, который позволит снизить затраты электроэнергии, сэкономить бюджет, упростить обслуживание системы, повысит ее эффективность. Компания “Европром” уже более 5 лет продает технику для охлаждения различных производств. Впервые получив запрос от молокозавода, мы задумались над усовершенствованием технологии охлаждения молочных продуктов с помощью моноблочного чиллера при условии соблюдения всех норм молочного производства и достижения максимальной эффективности.  В результате  обсуждений, анализа стоимости оборудования, его реконструкции под потребности клиента и прочих факторов, было принято решение о применении технологии охлаждения молокопродуктов с помощью плёночного испарителя.

чиллер для охлаждения молока

Зачастую для охлаждения молокозавода устанавливают компрессорно-конденсаторный блок. В зависимости от параметров производства компрессорную группу размещают отдельно от конденсатора на улице/в подвале и т. д. или же совокупно, к примеру, на крыше, что в обоих случаях подразумевает проведение фреоновых магистралей.  Такие схемы предусматривает дополнительную установку труб, усложняют мониторинг утечек и контроль за работой системы в целом, что влечет за собой увеличение затрат на материалы и обслуживание.

Так же возможно использование чиллера с кожухотрубным теплообменником, который не может охлаждать непосредственно окончательный продукт. Стандарт качества учитывает случай утечки фреонового контура, а значит и попадания циркулирующего в нем фреона в сырьё. В связи с этим стандартом молочного производства устанавливают промежуточный теплообменник, который сначала охлаждает воду и лишь потом молочный продукт, что обусловливает множество затрат на монтаж дополнительного оборудования и труб (Рис. 1).

охлаждение молокозавода

Рис. 1. Стандартная схема охлаждения молокопродукта при помощи чиллера с кожухотрубным теплообменником

Мы предлагаем значительно менее затратный и простой в эксплуатации способ охлаждения сырья. Имея в наличии широкий выбор холодильной техники, мы можем подобрать чиллер с необходимой холодильной мощностью и опциями.  Устанавливая охладитель жидкости на молокозаводе, мы осуществляем устранение кожухотрубного испарителя и его замену на пленочный, который состоит из пластин с двумя емкостями. Одна с маленькими отверстиями в дне расположена над пластинами, в которую попадает теплая вода (обратка). Вода протекает через отверстия и стекает по пластинам, охлаждаясь. Снизу вода попадает во вторую емкость уже охлажденной. Из второй емкости ледяная вода идет на подачу в производство для охлаждения.

охлаждение молокозавода чиллер пленочний

Рис. 2. Схема работы пленочного испарителя

Эффективное охлаждение воды до максимально низких температур достигается за счет ее стекания тонкой пленкой по поверхности пластин, что обуславливает высокий коэффициент теплопередачи(до 2000 Вт/м2К). В пленочном испарителе при условии меньшей температуры кипения фреона удается достичь температуры воды на выходе до 0,5°C.

Использование такой технологии охлаждения молокозавода имеет ряд преимуществ:

  • — высокая продуктивность охлаждения благодаря эффективному омыванию панелей водой;
  • — экономия финансов благодаря стоимости оборудования;
  • — снижение затрат на электроэнергию за счет высоких температур кипения фреона и увеличения эффективности компрессора;
  • — отсутствие риска замораживания или повреждения в сравнении с герметичными теплообменниками;
  • — отсутствие прокладок и уплотнителей;
  • — снижение температуры лед-води с 30° до 0,5 °C (даже за один проход);
  • — открытая система, которая обеспечивает легкий доступ и очистку: испарители могут быть оснащены, как коллекторской системой подачи воды с возможностью отсоединения и очистки отдельных трубопроводов, так и распределительной емкостью, что обеспечивает свободный доступ к системе распределения воды. Расстояние между панелями составляет 50 мм, что обеспечивает свободный осмотр и очистку панелей (по желанию клиента расстояние может быть увеличено);
  • -возможность индивидуального проектирования и комплектации (увеличение или уменьшение холодопроизводительности за счет добавления/устранения модулей конструкции).

Компания Европром успешно реализовала  проекты с установки плёночных испарителей на Житомирском(установлен чиллер Liebert Hiross 1068 кВт), Переяслав-Хмельницком молокозаводе(чиллер McQuay c холодильной мощностью 626 кВт), Лосиновском маслосырзаводе(чиллер Blue Box 537 кВт).

чиллер для молокозаводаРазработка и монтаж системы длиться от 4 до 6 недель в зависимости от индивидуальных пожеланий клиента.

Покупая пленочный испаритель от Европром вы получаете:

— значительную экономию бюджета предприятия;

— гарантию на оборудование до 3 лет;

— быструю доставку, разработку и монтаж системы;

— сервисное обслуживание;

— надежную работу техники на долгие годы.

Использование пленочного испарителя, исходя из всех вышеуказанных характеристик и преимуществ, является лучшим вариантом для охлаждения молокозавода. Компания “Европром” гарантирует качество оборудования и высокоэффективность предлагаемой технологии. Наши специалисты, с которыми вы можете связаться по контактам, указанным на сайте, помогут вам подобрать лучшее оборудование и сопроводить на всех этапах установки плёночного испарителя.