Компоненти чіллера стандартного виконання

У попередній статті ми розповіли Вам про пристрої чіллера, принципи його роботи та основні елементи. Але, як у будь-якому складному пристрої, успішну роботу всього механізму забезпечує набагато більше, ніж 5–6 компонентів. У цій статті Ви дізнаєтеся про ті елементи охолоджувачів повітря, які виконують меншу кількість функцій, але без яких робота чіллера все ж таки неможлива.

Кількість елементів чіллера може варіюватися залежно від конкретної моделі, тому список нижче може бути продовжений.

Про функції конденсатора (2), компресора (6), випарника (13), фільтра-осушувача (5) і ТРВ (9) можна прочитати в попередній статті. Поговоримо детальніше про інші компоненти, які зображені на схемі.

Мал. 1. Схема роботи чіллера

Визначити тиск конденсації холодоагенту можна за допомогою манометра (3), на якому зображені візуальні показники. Щоб захистити чіллер від зайвого тиску в холодильному контурі, у ньому влаштовано реле високого тиску (2), яке дозволяє запобігти перевантаження системи.

Якість фреону є одним із найбільш важливих індикаторів довгої й бездоганної роботи не тільки охолоджувачів повітря, але й інших холодильних установок. Зберігання фреону відбувається в рідинному ресивері (6). Для уникнення гідроудару в чіллер влаштований соленоїдний вентиль (7), що запобігає потік рідкого холодоагенту до компресора, коли він вимкнений. Для того, щоб технічний працівник міг спостерігати за надходженням фреону, у повітроохолоджувачі є оглядове скло (8), крізь яке можна побачити жовте (сигналізує про забруднення системи) і зелене (чіллер працює в нормальному режимі) світіння, наявність бульбашок свідчить про недостатню кількість фреону.

У чіллерах із нестандартною комплектацією часто встановлюють гарячий пропускний клапан газу (10), який забезпечує рівномірний розподіл циклів роботи компресора. Манометр низького тиску фреону (12) показує інформацію про тиск пари холодоагенту. Щоб уникнути замерзання холодоагенту в промислових чіллерах є датчик граничного низького тиску холодоагенту (11). Рівномірну, циклічну роботу компресора, зі своєчасними включеннями і виключеннями забезпечує ємність збільшеного обсягу (13).

Водообіг по контуру, який охолоджується, забезпечує насос охолоджуючої рідини (15). Температуру води можна простежити завдяки датчику температури (16). Для того, щоб рідина не замерзла при надходженні в повітряний випарник, встановлено обмеження температури замерзання (14). Рівень води контролюється завдяки роботі автоматичного доливання (19), який визначає періоди падіння рівня води нижче необхідного (тоді відкривається поплавковий вимикач (20) і забезпечує своєчасне надходження рідини. Додаткові сигнали про відсутність води також подає реле протоку (21). Температуру вже нагрітої води показує датчик температури (22).

Тиск теплоносія, який створюється на чіллер, відображається на холодоагент манометрі (18).

Знання функцій кожного з компонентів чіллера, навіть самих незначних, дозволяє в майбутньому при виникненні технічних несправностей (про які Ви можете прочитати в нашій статті “Технічні несправності чіллера”,) швидко встановити причину та усунути її.