Кейс: Подбор чиллера для молочной фермы — как мы решили задачу охлаждения молока

В молочной промышленности системы охлаждения — это не просто оборудование, а необходимость для стабильной работы и сохранения качества продукции. Охлаждение молока до 4°C сразу после доения помогает предотвратить рост бактерий и сохранить все полезные свойства. Несоответствие температурным требованиям может не только повлиять на безопасность, но и на вкус, что в свою очередь сказывается на потребительском спросе.

В этой статье мы расскажем о реальном кейсе из нашей практики, когда важность качественного охлаждения молока заставила действовать быстро и эффективно.

Задача: экстренная замена чиллера на молочной ферме

Оборудование, которое выполняет такие критические функции, не может подводить. Компания нашего клиента занимается производством и реализацией молока, а также продажей племенного и убойного скота, что требует безупречного контроля температуры на каждом этапе производственного процесса. Когда на молочной ферме вышел из строя чиллер, задача стояла не только в обеспечении надлежащего охлаждения молока, но и в срочной замене оборудования, чтобы избежать потерь. В условиях ограниченного времени нужно было быстро найти подходящее решение, которое обеспечивало бы стабильную работу системы охлаждения.

Как мы подошли к решению задачи

В связи с ограничением по времени и потребностью в надежном и мощном решении для охлаждения молока, мы предложили чиллер Carrier 30RB-100R — одну из самых эффективных моделей на рынке.

• Производительность чиллера: 107 кВт , что более чем достаточно для эффективного охлаждения больших объемов молока.
• Реагирование на срочные заказы: несмотря на то, что клиент изначально рассчитывал на чиллер мощностью 50 кВт, мы предложили модель с резервом мощности 100 кВт. Это решение дало гибкость и уверенность в том, что система справится с дополнительными нагрузками, если потребности производства возрастут.
• Встроенный гидравлический модуль: насосы Grundfos AC25-116 и расширительный бак — ключевая опция чиллера, обеспечивающая стабильную циркуляцию охлажденной жидкости к потребителю. Наличие этого модуля исключает дополнительные затраты для клиента на покупку и установку отдельного гидравлического оборудования.
• Работа с экологичным хладагентом R32: чиллер использует современный хладагент, который соответствует европейским экологическим стандартам.

Результат: бесперебойная работа и экономия в будущем

После установки чиллера Carrier 30RB-100R, производство продолжило работу без задержек, а наличие резервной мощности обеспечило долгосрочную эксплуатацию оборудования. Вдобавок, чиллер продемонстрировал высокую энергоэффективность, что также сыграло важную роль в снижении эксплуатационных расходов.

Почему чиллер Carrier 30RB-100R оказался правильным выбором?

• Наличие резервной мощности — всегда разумный выбор, особенно в случае возможного расширения производства.
  
• Использование спиральных компрессоров и современного хладагента R32 гарантирует долговечность и экологичность оборудования.
  
• Чиллер легко интегрируется в уже существующие системы охлаждения на ферме, а стандартные компоненты позволяют быстро и без проблем производить сервисное обслуживание.

Выбор чиллера для молочной промышленности — это всегда стратегический шаг. Он должен не только соответствовать текущим потребностям, но и быть гибким в будущем, с возможностью адаптации к растущим объемам производства. 

Готовы обсудить, как улучшить систему охлаждения на вашем производстве?

Свяжитесь с нами, чтобы получить персонализированное предложение, которое учтет особенности вашего производства и задачи охлаждения. Мы поможем выбрать оборудование, которое будет работать эффективно и экономично.

📧 [email protected]
📞 +48 799 355 595 | +48 511 705 715

Автор статьи:
Serhii Stafiichuk, Sales Director
14.05.2025