Agregat chłodniczy z free-coolingiem: zalety i funkcje

Chiller z Free Cooling – jak pięknie brzmią te słowa dla właścicieli firm, głównych inżynierów. Jeśli produkujesz produkty, które muszą być schładzane nawet do zera stopni, masz możliwość wykorzystania niższej temperatury otoczenia do własnych celów bez dodatkowych kosztów związanych z zużyciem elektryczności!

Możesz zapytać, jak to jest możliwe? Jednak aby to zrobić, mądrzy inżynierowie wymyślili pomysł zbudowania do chillerów kolejnego kondensatora: nie z Freonu, ale wypełnionego glikolem! To ten sam typ, co chłodnica w samochodzie, chłodzona przez wentylator i zimny wiatr.

Rys. 1 Schemat działania chillera z freecoolingiem

Oczywiście, w lecie taki trik nie zadziała – i mimo wszystko będziesz musiał płacić za prąd. Ale gdy liście zaczynają spadać z drzew i słyszysz jesienną chłodność, tryb freecoolingu będzie się włączał coraz częściej w miarę zbliżania się zimnej pogody (zobacz Rysunek 2). Im zimniej, tym więcej oszczędności prądu. Freecoolingiem sterują dwie rzeczy: pierwszą jest mózg, którego rolę pełnią funkcje kontrolera, a drugą jest zawór trójdrożny regulujący dopływ glikolu z wymiennika ciepła do schładzania podgrzanego płynu.

Rys. 2 Wykres temperatury freecoolingu

Ale obawiam się, że te informacje nie były wystarczające, aby zrozumieć, jak działa naturalne chłodzenie. Porównajmy więc, jak działa zwykły chiller i chiller z funkcją freecoolingu. W zwykłym chillerze czynnik chłodniczy wchodzi do wymiennika ciepła płytowego lub rurowego, gdzie następuje wymiana energii, a podgrzany czynnik chłodniczy oddaje swoje ciepło freonowi przez płyty lub rurki miedziane w wymienniku ciepła.

Następnie ochłodzony glikol propylenowy lub woda trafia do odbiorcy, a następnie, ponownie podgrzany, wraca do wymiennika ciepła chillera i proces się powtarza. Przez cały ten czas, aby utrzymać ustawioną temperaturę, sprężarki będą pracować na poziomie obciążenia.

W chillerach z funkcją freecoolingu podgrzany glikol nie jest zwracany do wymiennika ciepła w dodatkowym kondensatorze, a właściwie draycoolerze. Zazwyczaj draycooler jest instalowany w drugim rzędzie za kondensatorem. I kontrolę nad dostawą płynu do systemu naturalnego chłodzenia wykonuje zawór trójdrożny, który z kolei jest sterowany przez kontroler. Kontroler zbiera informacje z czujników temperatury powietrza zewnętrznego i temperatury wejściowej w kontrolerze, regulując pracę zaworu trójdrożnego i prędkość obrotową wentylatorów. Im zimniej i większa różnica między płynem do schłodzenia a temperaturą zewnętrzną, tym bardziej efektywne jest freecooling, a więcej czynnika chłodniczego przepływa przez draycooler. Wydajność może wynosić od 0 do 100%.

Producenci wytwarzają chillery z funkcją freecoolingu i jak je rozpoznać? Najczęściej fabryki wskazują obecność freecoolingu na tabliczce znamionowej oznaczonej jako AC.

Praktycznie wszyscy producenci mają w swojej ofercie chillery z funkcją freecoolingu. W naszym magazynie najczęściej prezentowane są: Hiross, Emerson, Climaveneta, BlueBox, Uniflair, Hi Ref, Carrier, Trane.

Gdzie jest opłacalne stosowanie freecoolingu? Przecież planeta jest duża – są miejsca, gdzie przez cały rok jest bardzo gorąco, a tam freecooling po prostu nie zadziała, bo jeśli na zewnątrz jest +23 nawet zimą, a ty musisz schłodzić piwo do +2, to nic nie zadziała, trzeba wyciągnąć portfel i płacić rachunki!

Na przykład w szerokich szerokościach geograficznych: tam chiller sam w sobie nie jest naprawdę potrzebny, raczej potrzebne są pompy ciepła i kotły, żeby się nie zmarznąć! Poniżej znajduje się schemat szerokości geograficznych, które są optymalne do użycia freecoolingu.

Rys. 3 Schemat szerokości geograficznych optymalnych do użycia freecoolingu

Ostatnia i najciekawsza rzecz: kto będzie zainteresowany takimi oszczędnościami i czy rzeczywiście uzasadniają swoje środki?
Nasze chillery pracują w produkcji piwa, plastiku, produktów mlecznych, chemikaliów, napojów gazowanych.

Lista branż, dla których freecooling będzie najlepszą opcją:

• W przedsiębiorstwach przemysłowych zajmujących się produkcją tworzyw sztucznych.
• W przemyśle chemicznym do chłodzenia wody.
• W branży rafineryjnej.
• W przemyśle maszynowym (chłodzenie sprzętu, obrabiarek, olejów i cieczy do szlifowania).
• W przemyśle spożywczym (do chłodzenia masła, mleka i innych produktów).

Mamy nadzieję, że informacje były dla Ciebie przydatne, a poszukiwania odpowiedniego chłodnicy ciekłej dla Twojej produkcji będą szybsze i bardziej klarowne. Ponadto nasi specjaliści zawsze mogą Ci pomóc wybrać odpowiednią opcję w zależności od rodzaju produkcji i parametrów, które podasz.
W katalogu naszej strony internetowej możesz wybrać chiller z freecoolingiem o różnych mocach, klikając na link: https://evroprom.com/catalog/water-chillers/f/1/ .