Szybkie wdrożenie chillera CLIMAVENETA MECH IS G07 dla produkcji spożywczej

„John Bean Technologies” (Ice-Systems Brøndum) to międzynarodowa grupa inżynieryjna z ponad 100-letnią historią, działająca na styku technologii spożywczych, przetwórstwa i przemysłowych systemów chłodniczych. Firma jest obecna w Europie, Ameryce Północnej iAzji , współpracuje z globalnymi markami produkcyjnymi i aktywnie wykorzystuje modele dealerskie i wynajmu, gdzie wartość dostawcy mierzy się rzeczywistą zdolnością do realizacji zadań w krótkim czasie.

W tym projekcie „JBT” występowało właśnie jako partner B2B i operator sprzętu tymczasowego. Chiller był potrzebny na jeden tydzień wynajmu do instalacji technologicznej kanadyjskiego klienta, przy czym fizyczna dostawa odbywała się do Włoch. Ostateczna konfiguracja procesu była dopracowywana równolegle, co oznaczało, że projekt nie miał ani odpowiednich zapasów, ani możliwości dostosowania sprzętu do obiektu. Kluczowym wymaganiem było schłodzenie do temperatury -12 °C i gotowość do uruchomienia.

Rzeczywiste warunki projektu i ograniczenia inżynieryjne HVAC

— Okres na przygotowanie i wysyłkę sprzętu — do 48 godzin;

— Priorytet — niezawodność, stabilność i optymalizacja cenowa;

— Wymagana klasa mocy — 90 kW chłodzenia przemysłowego;

— Logistyka — dostawa międzynarodowa bez obiektów pośrednich;

— Montaż — bez modyfikacji hydrauliki, elektryki i automatyki zakładu;

— Format eksploatacji — krótkoterminowy wynajem, 7 dni ciągłej pracy w multidyscyplinarnym zakładzie produkcji spożywczej w Danii;

— Stan sprzętu — nowy, 0 godzin pracy, bez ryzyka eksploatacyjnego przy integracji z innymi zaawansowanymi technologicznie procesami;

Zamiast długotrwałych uzgodnień zaproponowano gotowe rozwiązanie z magazynu — agregat wody lodowej „CLIMAVENETA MECH IS G07”, wyprodukowany w 2024 roku, o nominalnej wydajności chłodniczej 90,2 kW (12/7 — 35 °C), z inwerterowymi sprężarkami spiralnymi, zintegrowanym modułem hydraulicznym, mikrokanałowym skraplaczem i fabrycznym ustawieniem automatyki. Sprawdzenie, przygotowanie dokumentacji, kontrola kompletności i gotowość do wysyłki zostały wykonane w ciągu 2 dni kalendarzowych.

Zasady działania agregatu wody lodowej i specyfika modulacji HVAC

Projekt rozpoczął się w warunkach dużej niepewności, charakterystycznej dla scenariuszy dealerskich i wynajmu. Konfiguracja bazy technologicznej HVAC była w trakcie dopracowywania, a model cieplny danego obiektu był tworzony równolegle z logistyką. Jednocześnie warunki klimatyczne regionu eksploatacji i transportu dodawały dodatkowe dane wejściowe: zakres temperatur zewnętrznych wynosił od 4… 8 °C w okresie przejściowym do 28… 32 °C w szczytowe dni letnie, z kontrolą wilgotności względnej w zakresie 55–75 %, co miało wpływ zarówno na modalność i stabilność kondensacji, jak i na wydajność chłodniczą urządzeń.

W tych warunkach kluczowym zadaniem stało się zapewnienie stabilnego chłodzenia do −12 °C po stronie odbiorcy w dopływach ciepła i bez możliwości korekty systemu na miejscu. Agregat wody lodowej musiał osiągnąć reżim w ciągu 30–60 minut, utrzymywać temperaturę przy wahaniach obciążenia i nie wymagać ponownej instalacji hydrauliki i automatyki.

Rzeczywiste wymagania określone w trakcie projektu

— Obliczeniowa różnica temperatur w obwodzie — ΔT 4–6 K;

— Eksploatacja w warunkach klimatycznych 10… 35 °C;

— Tryb częściowego obciążenia — od 35–40 % do 100 % bez wahań;

— Dopuszczalny czas osiągnięcia trybu po uruchomieniu — nie więcej niż 1 h;

— Docelowa temperatura chłodzonego obwodu — −12 °C ±0,5 K przy ciągłej pracy 24 h/dobę;

— Orientacyjny zakres dopływu ciepła do instalacji — 65–90 kW, z krótkotrwałymi szczytami do 100–105 kW;

— Minimalne wymagania dotyczące infrastruktury zewnętrznej: standardowe zasilanie elektryczne, gotowy moduł hydrauliczny i fabryczna automatyka;

— Logistyka, przygotowanie i gotowość do wysyłki — ≤ 48 h od momentu potwierdzenia zamówienia, z uwzględnieniem testów według 8 parametrów.

Dla działalności dealerskiej takie parametry mają kluczowe znaczenie: końcowy klient płaci nie za maksymalny współczynnik COP lub wyniki laboratoryjne, ale za zdolność sprzętu do przewidywalnego działania przy nieznanych danych wejściowych. W tym momencie firma „EVROPROM” wystąpiła jako niezawodny wykonawca, porównując klimat, zakres obciążeń, reżim temperaturowy i format eksploatacji, i zaproponowała rozwiązanie, które zachowuje parametry robocze w kW, °C i czasie reakcji nawet w warunkach ograniczonej informacji.

Szybka integracja agregatu wody lodowej w Danii 

Zamiast długotrwałych uzgodnień oparliśmy się na zasobach magazynowych i praktycznym doświadczeniu w zakresie dostaw dealerskich i wynajmu, gdzie niezawodność jest ważniejsza niż optymalizacja.

Jako rozwiązanie wybrano„CLIMAVENETA MECH IS G07”— nowy chiller z 2024 roku z zintegrowanym modułem hydraulicznym i 0 godzinami pracy silnika, w pełni gotowy do eksploatacji bez modyfikacji i adaptacji na obiekcie.

Kluczowe parametry wybranego agregatu wody lodowej

— Wydajność chłodnicza 90,2 kW (12/7 — 35°C) — pewnie pokrywa zakres obciążeń roboczych z zapasem, w tym krótkie tryby szczytowe bez utraty stabilności temperatury linii;

— 2 inwerterowe sprężarki spiralne „MITSUBISHI ELECTRIC” — zapewniają płynną modulację mocy od trybów częściowych do nominalnych, bez gwałtownych uruchomień, przeciążeń i spadków temperatury;

Chiller R32 — nowoczesny i skuteczny chiller roboczy o wysokiej wydajności objętościowej, optymalnie nadający się do tymczasowej eksploatacji, wynajmu i częstych cykli uruchamiania o niskim eco—GWP;

— Zintegrowany moduł hydrauliczny z pompą inwerterową VFD „GRUNDFOS” i zbiornikiem buforowym, minimalne wymagania dotyczące zewnętrznej infrastruktury inżynieryjnej i szybkie uruchomienie systemu.

— Mikrokanałowy skraplacz i wentylatory EC z regulacją częstotliwości, ich stabilna praca w temperaturze otoczenia do 35°C, zmniejszona bezwładność cieplna i reakcja systemu na zmianę ΔT.

Gotowość fabryczna sprzętu: wbudowana automatyka, sprawdzony schemat hydrauliczny i brak konieczności spontanicznej regulacji na obiekcie. Przygotowanie do szybkiej integracji, kontrola techniczna pod kątem 8 kluczowych parametrów, komplet dokumentacji i gotowość do wysyłki zostały wykonane w ciągu 2 dni roboczych. W rezultacie dostawa B2B odbyła się bez opóźnień, a tymczasowa eksploatacja została zapewniona w wymaganym zakresie temperatur od pierwszego uruchomienia.

Efekt końcowy

Projekt ten wyraźnie pokazuje, jak w rzeczywistym biznesie inżynieryjnym B2B decydującymi chillerami stają się szybkość reakcji, zaufanie między stronami i gotowość do wzięcia odpowiedzialności za wynik.

Chiller był potrzebny jako sprawdzony, sprawny i natychmiast dostępny zasób inżynierii HVAC, bez ryzyka dla transakcji B2B i końcowego procesu technologicznego w produkcji spożywczej w Danii.

Kluczowe zalety współpracy z segmentem B2B firmy „EVROPROM”:

— Gwarancja — rozszerzone zobowiązania gwarancyjne na 12–36 miesięcy w zależności od typu konfiguracji i scenariusza eksploatacji;

— Terminy — przygotowanie i przekazanie sprzętu w ciągu 2 dni kalendarzowych bez zakłóceń logistycznych i wpływu na harmonogram integracji — zamówienia B2C klienta;

— Praktyka międzynarodowa — współpraca z klientami i sieciami dealerskimi B2B w 60 krajach, w tym dostawy ekspresowe, leasingowe i transgraniczne;

— Testowanie — obowiązkowa kontrola 8 kluczowych parametrów HVAC z rejestracją wyników, wykluczająca ryzyko przy pierwszym uruchomieniu sprzętu;

— Ekonomia — wykorzystanie zasobów magazynowych i sprzętu OUTLET pozwala obniżyć CAPEX o 50–80% w porównaniu z nowym zamówieniem na projekt;

— Doświadczenie inżynieryjne — ponad 1000 zrealizowanych projektów B2B w przemyśle, technologii spożywczej i stałych systemach chłodzenia przemysłowego w 60 krajach świata.

Dla „EVROPROM” nie jest to jednorazowa transakcja, ale standardowy scenariusz roboczy: gdy klient potrzebuje chłodu teraz, z jasnymi ryzykami, potwierdzającymi testami i rzeczywistym wsparciem inżynieryjnym. Właśnie w ten sposób buduje się zaufanie w sieciach dealerskich i trwałe relacje partnerskie w międzynarodowym segmencie B2B we wszystkich aspektach chłodnictwa.

Skontaktuj się z „EVROPROM”, aby uzyskać optymalne i ekonomiczne rozwiązanie:

🌐 evroprom.com
📞 48 799 355 595
📥 sales@evroprom.com

Autor artykułu:
Svyatoslav Ovcharenko, kierownik ds. sprzedaży

12.02.2025