Установки AHU для пищевой промышленности в Ливии — кейс B&C Food

Компания EVROPROM продолжает расширять поставки современного HVAC-оборудования в Северную Африку, подтверждая статус надежного партнера для промышленных и агропродовольственных предприятий. Летом 2025 года группа B&C Food получила повторную поставку двух воздухообрабатывающих установок Clivet AQX, что позволило модернизировать производственные и складские мощности компании.

Внедрение AHU обеспечило производственные помещения B&C Food точным контролем микроклимата: стабилизацию температуры с точностью до ±1 °C, поддержание влажности в диапазоне 45–60 %, воздухообмен 40 000–50 000 м³/ч, а также фильтрацию воздуха на уровне 99,7 % от пыли и микроорганизмов. Скорость потока воздуха в каналах была рассчитана так, чтобы равномерно распределять свежий и очищенный воздух по складам и цехам объемом до 5 500 м³ с постоянной скоростью 5,5–6 м/с.

B&C Food — ведущая семейная компания Ливии с более чем двадцатилетней историей. В структуре предприятия работают более 350 сотрудников, занятых во всех сегментах цепочки: от агропроизводства и переработки фруктов до фасовки, выпуска кондитерских изделий, импорта и логистики. С внедрением AHU удалось повысить производительность линий переработки на 15–18 %, одновременно снизив риск порчи продукции при температуре наружного воздуха выше +45 °C.

Энергоэффективность установок Clivet AQX позволяет расходовать всего 0,85 кВт·ч на 1000 м³ воздуха, а интеграция с существующими технологическими линиями сократила затраты на электроэнергию и повысила общую производственную устойчивость.

EVROPROM поставляет не только чиллеры, но и комплексные HVAC-решения: AHU, испарители, руфтопы, VRF-системы и драйкулеры. На складах в Европе и Украине всегда более 250 единиц оборудования в наличии, что позволяет закрывать проекты в сжатые сроки и гарантировать полное соответствие стандартам пищевой промышленности.

Технические характеристики установок Clivet AQX

Для группы B&C Food в Ливии были выбраны и реализованы установки Clivet AQX, которые стали частью модернизации производственных и складских помещений, обеспечивая надежный воздухообмен и оптимальный температурно–влажностный режим.

AHU Clivet AQX 25 (2021) с тепловой мощностью 164 кВт:

– Секция фильтрации воздуха и теплообменников обеспечивает эффективное удаление пыли и микроорганизмов, а также стабильное охлаждение воздуха;

– Вентиляторная секция с увеличенными теплообменниками гарантирует надежную работу при высоких наружных температурах и нагрузках до 40 000 м³/ч.

AHU Clivet AQX 27 (2021) с тепловой мощностью 230 кВт:

– Компактный модуль предназначен для установки внутри производственных цехов, где важны точные параметры подачи воздуха и минимизация шума.

– Основная секция с вентиляторами и системой управления воздушным потоком обеспечивает равномерное распределение воздуха на складских и производственных площадках с холодильной производительностью и покрытием до 50 000 м³/ч.

Рабочий диапазон температур установок составляет от -40 до +70 °C, что позволяет эксплуатировать оборудование в условиях жаркого климата Ливии и в холодное время года. Общее количество единиц — 2, год выпуска — 2021.

Эти установки гарантируют высокую надежность, энергоэффективность и соответствие стандартам пищевой промышленности. AHU Clivet AQX оснащены многоступенчатыми фильтрами: синтетические G4 для грубой очистки, опционально HEPA-фильтрами для помещений с особенно строгими требованиями к чистоте воздуха. Системы обеспечивают стабильный воздухообмен 40 000–50 000 м³/ч, поддержание температуры с точностью ±1 °C и влажности ±3 %, а скорость потока в каналах равномерно распределяется по производственным и складским залам объемом до 5 500 м³. Установки работают в диапазоне температур от −40 до +70 °C, имеют электронное управление вентилятором с максимальной электрической мощностью 13,6 кВт, номинальное внешнее давление 400 Па и внутреннее падение давления на HVAC–элементах 122 Па.

Статическая эффективность вентиляторов достигает 64,1 %, номинальная электрическая мощность вентиляторов — 13,64 кВт, скорость потока в каналах — 2,39 м/с, номинальное внешнее давление — 400 Па, внутреннее падение давления на вентиляционных компонентах — 122 Па, а динамическое давление — 67 Па. Вентиляторы типа Plug Fan EC с электронным управлением скорости обеспечивают точный контроль подачи воздуха и соответствие номинальному воздухообмену 40 000–50 000 м³/ч. SFP внутренних вентиляторов — 190 Вт/(м³/с), при предельном значении 230 Вт/(м³/с), что гарантирует энергоэффективность.

Такое сочетание фильтров, точного контроля температуры ±1 °C и влажности ±3 %, а также энергоэффективных компонентов позволяет поддерживать стабильный микроклимат в зонах переработки фруктов, сыров и кондитерских изделий, снижает риск порчи продукции и полностью соответствует строгим стандартам пищевой промышленности.

Инженерные особенности и эксплуатационные преимущества

– Разделение установок на два блока облегчает транспортировку и монтаж, позволяя адаптировать оборудование к разным типам производственных и складских помещений.

– Масса блоков до 701 кг свидетельствует о применении высокопрочных материалов корпуса и теплообменников увеличенного объема, рассчитанных на воздухообмен 40 000–50 000 м³/ч и нагрузку до 13,6 кВт по электрической мощности вентиляторов.

– Секция смешивания воздуха оснащена фронтальными и верхними заслонками с классом утечек L2(R) и регулировкой потока до 5 500 м³/ч, что обеспечивает оптимальное распределение свежего и рециркулированного воздуха и точное поддержание микроклимата.

– Вентиляторы с электронным управлением скорости (EC Plug Fan) поддерживают номинальное давление 400 Па, внутреннее падение давления компонентов 122 Па и динамическое давление 67 Па при скорости потока 2,39 м/с, обеспечивая статическую эффективность 64,1 % и SFP 190 Вт/(м³/с).

– Система теплообменников позволяет охлаждать воду с входящей температурой 28 °C до 7 °C, обеспечивая стабильное охлаждение помещений, а диапазон рабочих температур AHU от −40 до +70 °C гарантирует надежность работы в условиях ливийского климата с летними температурами выше +45 °C.

– Встроенные панели из оцинкованной стали с полиуретановой изоляцией 50 мм и алюминиевая крыша минимизируют теплопередачу, улучшая энергоэффективность и снижая тепловые потери.

Климатические и эксплуатационные условия

Ливийский рынок HVAC предъявляет повышенные требования к оборудованию из-за экстремального климата с летними температурами до +52 °C и солнечной радиацией до 950 Вт/м². Воздухообрабатывающие установки должны работать непрерывно при наружных температурах от −20 до +70 °C без снижения эффективности теплообмена и вентиляции.

В производственных зонах B&C Food поддержание микроклимата критически важно. AHU Clivet AQX обеспечивают точность температуры ±0,8 °C и контроль влажности 48–62 % с перепадом давления на фильтрах 120–330 Па. Секции фильтрации включают синтетические G4 и HEPA-фильтры с очисткой воздуха до 99,97 %, поддерживая рециркуляцию 85–87 % и номинальное давление 400 Па.

AHU обеспечивают равномерную подачу воздуха 40 000–50 000 м³/ч, давление в воздуховодах до 410 Па, скорость потока 2,2–2,5 м/с, и энергоэффективность классов B–C. Централизованная система управления позволяет оперативно изменять параметры в зависимости от нагрузки, наружной температуры и времени суток, снижая энергопотребление до 12 % и обеспечивая непрерывность производственного процесса.

Партнерство B&C Food и интеграция современного HVAC

AHU будут работать совместно с двумя чиллерами Clivet, поставленными EVROPROM в 2021 году, создавая комплексное решение для охлаждения и вентиляции всех зон комплекса.

Кроме производственных цехов, AHU Clivet AQX интегрированы в зоны фасовки и складские комплексы, где поддерживается оптимальная температура для скоропортящейся продукции 2–6 °C и 18–22 °C для сухих ингредиентов. Статическая эффективность вентиляторов достигает 64,1 %, а энергопотребление фильтров соответствует классу C, что сокращает эксплуатационные расходы до 12 % при максимальной нагрузке. Внедрение таких инженерных решений позволяет минимизировать потери продукции до 0,5 % в месяц и обеспечивает соответствие международным стандартам ISO 22000 и HACCP, повышая устойчивость производственной цепочки и надежность всей системы вентиляции и кондиционирования.

– Полный инженерный цикл — проектирование, подбор оборудования, доставка, монтаж и запуск. Например, для B&C Food был рассчитан воздухообмен до 90 000 м³/ч, мощность теплообменников до 230 кВт и скорость воздуха до 5,8 м/с, что позволило обновлять весь воздух складских помещений объемом более 5 000 м³ каждые 6–7 минут;

– Большой складской запас и оперативность — на складах в Европе и Украине постоянно более 250 единиц оборудования, включая чиллеры, AHU, VRF-системы и драйкулеры, что позволяет закрывать проекты в срок до 14 дней с момента подтверждения заказа;

– Адаптация к экстремальному климату — оборудование проходит испытания на давление до 25 бар и температурные циклы от -40 до +70 °C, а вентиляционные установки рассчитаны на работу при уличных температурах выше +50 °C, что критично для ливийского рынка;

– Энергоэффективность и оптимизация расходов — статическая эффективность вентиляторов достигает 64,1 %, энергопотребление фильтров соответствует классу C, а расчетные ΔT теплообменников и сопротивление канальной сети минимизируют потери энергии;

– Инженерное сопровождение и технико-экономическая оптимизация — расчет нагрузки на теплообменники, подбор скорости вентиляторов, интеграция AHU в производственные линии и складские комплексы обеспечивает максимальную эффективность и минимальные эксплуатационные затраты;

– Комплексность решения — EVROPROM поставляет не только новые AHU и чиллеры 2025 года, но и интегрирует их с ранее поставленными в 2021 году чиллерами, создавая единую и надежную систему HVAC для всего производственного и логистического комплекса.

Таким образом, EVROPROM обеспечивает стабильность, технологическую гибкость и надежность HVAC-систем даже в условиях экстремального климата, строгих санитарных норм и высоких производственных нагрузок, что делает компанию предпочтительным партнером для крупных промышленных проектов Северной Африки и Ближнего Востока.

Автор статьи:
Святослава Овчаренко, менеджер по продажам
26.09.2025